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凈化車間的級別通常根據其能夠控制的空氣中顆粒物的數(shù)量和尺寸來分類，常見的凈化級別包括：
1. **ISO**：
- ISO 1：別，允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于10個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 2：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于100個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 3：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于1000個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 4：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于10,000個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 5：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于100,000個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 6：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于1,000,000個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 7：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于10,000,000個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
- ISO 8：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于100,000,000個，直徑大于0.1微米的顆粒物。
2. **美國聯(lián)邦標準209E**（已過時，通常僅用于歷史目的）：
- Class 1：與ISO 3相似。
- Class 10：與ISO 4相似。
- Class 100：與ISO 5相似。
- Class 1,000：與ISO 6相似。
- Class 10,000：與ISO 7相似。
- Class 100,000：與ISO 8相似。
3. **中準**：
- 根據GB 50073-2013《潔凈廠房設計規(guī)范》的要求，凈化級別可以根據具體需求進行調整，通常也是基于ISO標準進行參考和設定。
這些凈化級別適用于不同行業(yè)和應用場所，具體的選擇需要根據具體的產品要求、生產環(huán)境的衛(wèi)生要求以及相關的法規(guī)標準來確定。
無塵潔凈車間的制造耳東愛好爬山1 人贊同了該文章無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
對于無塵車間，首先我們要了解車間的用途、生產工藝，對于無塵車間的空氣潔凈度、溫度、濕度等要求。其次要充分了解無塵車間的各功能區(qū)的劃分，以確定各生產工藝的空氣潔凈度等級和各種控制參數(shù)要求。
無塵車間與一般工業(yè)廠房設計有所區(qū)別，這里簡單概括一下無塵車間的主要設計特點：
1、根據無塵車間生產的產品的類別、使用情況，確定設計無塵車間的控制對象及技術要求。如對生物無塵車間，其控制對象是空氣中的塵粒、微生物；而不同產品或用途的無塵車間，對空氣潔凈度等級、空氣中含有的微生物種類和濃度、壓差等的要求是不同的。
2、為確保無塵車間內所必須的空氣潔凈度，無塵車間設計中涉及到的各個設計均應采取妥善的、可靠的技術措施，以減少或防止室內產塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒/微生物或可能會造成交叉污染的物料帶入無塵車間內，有效地將室內微粒/微生物排出，以減少或防止它們滯留在無塵車間內。對于因塵粒/微生物或物料的交叉污染會危害產品質量，還應采、可靠的技術措施防止，如嚴格控制不同用途的無塵車間之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調送風系統(tǒng)以及回風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)的妥善設計等。
一、無塵車間技術（什么是無塵車間）
通過無塵車間技術方面的各種設施和嚴格管理，使室內微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內，這種房間空間稱
潔凈室。
嘉興無塵車間
無塵車間包括凈化空調系統(tǒng)、凈化板圍護結構、凈化照明器具、凈化水系統(tǒng)、凈化防靜電環(huán)氧自流平地面、凈化設備等組成的能達到一定凈化級別的整體。
(1)一般是由彩鋼板天花系統(tǒng)構成，內壁全部作凈化鋁材圓弧處理；
(2)空調系統(tǒng)：包括初中過濾器系統(tǒng)、送風及回風系統(tǒng)。
(3)彩鋼板隔墻板：墻面上安裝固視窗，增加采光和感。
(4)地板：包括高架地板、EPOXY環(huán)氧樹脂防靜電地坪或防靜電PVC地板。
(5)照明器具：包括凈化燈、日光燈、應急燈、安全出口燈、指示燈等。
(6)各類傳遞窗、風淋室、貨淋室等凈化設備安裝工程；
(7)各類中央空調、恒溫恒溼機、小型空調機組等安裝工程；
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